Le processus pour refaire une pièce cassée avec l'impression 3D se fait en plusieurs étapes. D'abord, il faut analyser la pièce et créer un modèle 3D numérique avec un logiciel de CAO ou en la scannant. Ensuite, on utilise un "slicer" pour découper le modèle en couches, ce qui génère le fichier G-code que l'imprimante peut lire. Enfin, on lance l'impression et on finit par le post-traitement de la pièce, comme le ponçage, pour la rendre prête à l'emploi.

L'impression 3D est un outil puissant pour réparer des objets cassés de manière durable et personnalisée. Au lieu de jeter une pièce défaillante, on peut la reproduire avec précision ou même l'améliorer, en utilisant un matériau plus résistant par exemple. Cette méthode permet non seulement de réduire les déchets mais aussi de donner une seconde vie à des objets, encourageant ainsi une nouvelle approche de la réparation.

L’impression 3D permet de créer facilement des objets 3D personnalisés avec une imprimante 3D et le bon filament 3D. Qu’il s’agisse de PLA, PETG ou ABS, chaque filament offre des propriétés uniques en matière de résistance, de finition et de facilité d’impression. Grâce aux bons réglages de température et au choix du slicer 3D, vos pièces imprimées en 3D gagnent en qualité et en précision.

Impression 3D à la demande : fabrication d'une pièce sur mesure avec une imprimante 3D — une solution rapide, économique et personnalisée. Grâce à la machine 3D, il est possible de produire des objets uniques en quelques heures, sans gaspillage ni surproduction. Que ce soit pour un prototype, une pièce technique ou un objet du quotidien, l’impression 3D offre flexibilité et efficacité. Avec des matériaux comme le filament 3D PLA ou l’ABS, chaque création devient accessible et