
Ultimaker ou Stratasys : quel choix pour votre projet ?
Résumé : UltiMaker convient aux équipes qui recherchent principalement des imprimantes FDM et un flux de travail cohérent autour de Cura. Stratasys s’adresse aux projets qui nécessitent aussi d’autres procédés, comme PolyJet, SAF, SLA ou P3. Le choix dépend donc de la pièce à fabriquer, des matériaux, du volume de production et des coûts de l’ensemble du système.
Un prototype fonctionnel, une maquette en couleurs et une série de pièces n’exigent pas forcément la même technologie. Pour situer ce choix face à une autre option du marché, consultez aussi notre comparer Bambu Lab et Stratasys.
Pour choisir entre UltiMaker et Stratasys, commencez par le procédé nécessaire, puis vérifiez les matériaux, le volume et les outils logiciels de chaque machine. UltiMaker structure une grande partie de son offre autour de l’extrusion de filament. Stratasys couvre aussi des procédés comme le jet de matière et la fusion sur lit de poudre. Cette distinction compte, car les familles de fabrication additive reposent sur des mécanismes et des matériaux différents, comme le décrit la classification des procédés du NIST.
UltiMaker ou Stratasys : comparaison rapide
Vous avez déjà une pièce cible ou un objectif de production ? Comparez d’abord les critères qui changent la fabrication, plutôt que les noms des fabricants.
Critère | UltiMaker | Stratasys |
|---|---|---|
Procédés | Offre centrée sur le FDM, avec des gammes de bureau, professionnelles et industrielles. | FDM, PolyJet, SAF, SLA et P3, selon les machines. |
Usages | Prototypes fonctionnels, aides à la fabrication et pièces en thermoplastique. | Prototypage et production, avec des options pour pièces visuelles, multi-matériaux ou fabriquées en volume. |
Matériaux | Large choix de filaments ; compatibilité à vérifier selon la machine et le profil. | Filaments, photopolymères et poudre thermoplastique selon le procédé. |
Volume | La S6 offre un volume de 330 × 240 × 300 mm. Les autres gammes diffèrent. | Les formats varient fortement selon la technologie et le modèle. Certaines machines FDM atteignent 914 × 610 × 914 mm. |
Logiciels | Cura pour préparer les impressions et Digital Factory pour gérer les travaux et machines compatibles. | GrabCAD Print et d’autres outils, selon l’équipement et le procédé. |
Budget et services | Demandez un devis selon la configuration, les matériaux et les accessoires. | Le devis dépend également de la machine, du procédé et des services associés. |
Présence en France | Des revendeurs sont répertoriés en France ; vérifiez les services proposés par votre interlocuteur. | Un point de contact Stratasys France et des revendeurs sont accessibles pour les demandes commerciales et techniques. |
UltiMaker

Idéal pour : les bureaux d’études, ateliers et équipes qui veulent produire en interne des prototypes fonctionnels, des gabarits ou des pièces en thermoplastique, avec un flux de travail FDM structuré.
La gamme couvre plusieurs niveaux d’usage, des imprimantes de bureau aux équipements destinés à des environnements de fabrication. La S6, par exemple, propose un volume de 330 × 240 × 300 mm et une extrusion double. UltiMaker indique plus de 300 matériaux compatibles avec ce modèle, mais le choix réel dépend du profil, de la tête d’impression et de la configuration. Pour examiner une machine de cette gamme, vous pouvez découvrir l’Ultimaker S6.
Le logiciel Cura sert à préparer les fichiers, tandis que Digital Factory permet de gérer des travaux et de suivre des imprimantes connectées. Pour une comparaison complémentaire entre technologies de bureau, consultez aussi notre article pour comparer Formlabs et Ultimaker.
Avantages :
Une offre FDM cohérente pour passer du prototypage à des aides de fabrication et des pièces fonctionnelles.
Un écosystème logiciel qui relie préparation des fichiers et gestion des impressions compatibles.
Un choix étendu de filaments sur certaines machines, sous réserve de vérifier la compatibilité exacte.
Inconvénients :
Son orientation FDM ne remplace pas les procédés spécialisés de Stratasys lorsqu’un projet exige, par exemple, une pièce PolyJet en plusieurs matériaux ou une production sur lit de poudre.
Stratasys

Idéal pour : les organisations qui souhaitent choisir entre plusieurs procédés industriels, en fonction des propriétés de la pièce, de son aspect ou du volume de fabrication.
Stratasys regroupe cinq familles de procédés : FDM, PolyJet, SAF, SLA et P3. Leur intérêt diffère. Le FDM répond notamment aux besoins de prototypes fonctionnels, d’outillage et de pièces de production. PolyJet permet de fabriquer des modèles combinant couleurs, textures ou niveaux de souplesse. SAF s’adresse à la production de pièces en poudre thermoplastique, tandis que SLA et P3 répondent à d’autres exigences de finition, de précision ou de fabrication en petite série.
La gamme va de machines adaptées à des espaces professionnels à des systèmes de production de grand format. Les dimensions dépendent donc du procédé retenu : une capacité maximale observée sur une machine FDM ne se transpose pas aux modèles PolyJet, SAF, SLA ou P3. Les logiciels, matériaux, consommables et besoins de post-traitement varient également d’une famille à l’autre.
Avantages :
Plusieurs procédés au sein d’une même offre, ce qui permet de sélectionner une technologie selon la pièce attendue.
Des possibilités PolyJet pour les prototypes qui nécessitent couleurs, textures ou matériaux différents dans un même modèle.
Des équipements adaptés au prototypage, à l’outillage et à diverses formes de production.
Inconvénients :
La diversité des procédés impose de comparer des machines et des flux de travail différents, plutôt que de traiter la gamme comme une seule plateforme interchangeable.
Le choix des matériaux, des logiciels et du post-traitement doit être étudié pour la technologie et le modèle envisagés.
Le principal écart : extrusion de filament ou choix de procédés
Quelle technologie correspond à votre pièce ? Si vous fabriquez surtout des prototypes fonctionnels, des gabarits ou des supports d’atelier, une machine FDM peut répondre directement au besoin. UltiMaker met l’accent sur cette famille et sur les filaments compatibles avec ses machines.
Si le projet nécessite des couleurs intégrées, des textures, une combinaison de matériaux ou une production en poudre, comparez les procédés correspondants chez Stratasys. Un laboratoire de l’Université de Californie à Davis décrit notamment les possibilités multi-matériaux du PolyJet et le compromis avec le coût et les propriétés mécaniques des pièces, dans son analyse de PolyJet. Ce procédé répond à un besoin différent d’une pièce fonctionnelle standard imprimée par extrusion.
Quels critères vérifier avant de demander un devis ?
Avant de comparer les offres, décrivez une pièce représentative de votre activité : dimensions, quantité prévue, matériaux nécessaires et niveau de finition attendu. Cette description évite de choisir une machine seulement sur sa vitesse annoncée ou son volume maximal.
Vérifiez ensuite les matériaux pris en charge par le modèle exact, les consommables, le retrait des supports et les étapes de finition. Pour UltiMaker, validez les profils et la configuration de tête nécessaires au filament choisi. Pour Stratasys, assurez-vous que le procédé retenu correspond bien à l’aspect et aux performances recherchés.
Le prix d’achat ne suffit pas à comparer deux systèmes. Intégrez les matières, accessoires, logiciels, éventuels contrats de service, installation, formation et temps de post-traitement. Demandez un devis correspondant au même scénario d’usage pour chaque option. Les études comparatives de procédés montrent que la finition, la précision, le coût et les étapes après impression peuvent faire partie des arbitrages, comme dans cette étude comparative des procédés FDM et SLA.
Enfin, confirmez qui assure en France la vente, la mise en service, la formation et la maintenance. La présence d’un revendeur ne signifie pas automatiquement que chaque service est inclus. Faites préciser le périmètre de l’assistance et les délais applicables dans votre devis.
Pour élargir votre analyse à d’autres équipements professionnels, notre comparatif des imprimantes 3D professionnelles présente des critères de sélection complémentaires.
Conclusion : choisissez selon la pièce à fabriquer
Le choix entre UltiMaker et Stratasys dépend d’abord du procédé requis. UltiMaker est une option cohérente si votre priorité est un flux FDM pour prototypes, gabarits et pièces fonctionnelles. Stratasys mérite une comparaison plus large lorsque le projet demande PolyJet, SAF, SLA ou P3, en plus du FDM. Évaluez un modèle précis, les matériaux compatibles, le volume réellement utile et le coût complet avant de retenir une solution.
Approfondissez votre choix d’imprimante 3D
Une comparaison de fabricants devient plus utile lorsqu’elle part de vos pièces, de vos matériaux et de votre organisation. Chez Make3DPrinting, nous publions des articles, guides pratiques, avis et ressources techniques sur les imprimantes 3D, les filaments et les procédés de fabrication additive. Ces contenus peuvent vous aider à mieux cerner les critères à vérifier avant de sélectionner une machine professionnelle ou de bureau.

Si votre réflexion porte sur l’écosystème UltiMaker, poursuivez avec notre ressource consacrée à cette gamme. Vous pourrez ainsi examiner les caractéristiques d’une imprimante et les questions à poser en fonction de votre projet. découvrir l’imprimante 3D Ultimaker.
Questions fréquemment posées
UltiMaker ou Stratasys pour le prototypage fonctionnel ?
Les deux fabricants proposent des solutions FDM adaptées à ce type de besoin. Comparez le matériau, le volume utile, la précision attendue et le coût de fonctionnement du modèle visé.
Stratasys propose-t-il uniquement des imprimantes FDM ?
Non, son offre comprend aussi PolyJet, SAF, SLA et P3. Ces procédés répondent à des besoins distincts de finition, de matériaux et de production.
Les matériaux sont-ils interchangeables entre les deux fabricants ?
Non, la compatibilité dépend de la machine, du procédé et des profils d’impression disponibles. Vérifiez les recommandations du fabricant pour le modèle et la configuration exacts.
Comment comparer leurs prix ?
Demandez des devis pour un même cas d’usage et une configuration clairement définie. Comparez aussi les consommables, accessoires, logiciels, services et opérations de finition.
Quel fabricant choisir pour produire des pièces en couleur ?
Stratasys propose PolyJet, qui permet de combiner couleurs, textures ou propriétés de matériaux dans certains modèles. Vérifiez que la machine et les matériaux retenus répondent aux propriétés fonctionnelles attendues.



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